S pokrokom globálneho odľahčenia automobilov a vývojom nových energetických vozidiel,Zhengheng Powersa zameriava na výstavbu inteligentných chemických závodov na tlakové liatie, rozšírenie inteligentnej výrobnej dielne na tlakové liatie v priemyselnej zóne Dayi, rozšírenie výrobného rozsahu tlakového liatia hliníkových zliatin a zlepšenie kvality a inteligentnej úrovne zariadení na tlakové liatie, Urýchliť podporu integrovanej inovácie a modernizácie procesov, technológií, zariadení a produktov.
Hlavnými produktmi súhliníkodliatky, ako je hliníková zliatinablok valcovs, prevodovky, nový zdroj energie pre vozidlá a kryty ovládačov, časti konštrukcie karosérie a dutiny základňovej stanice 5G.
Dielňa na tlakové liatie sa rozkladá na ploche viac ako 7 800 metrov štvorcových.V prvej a druhej fáze dielne sa plánuje inštalácia 35 200-3500 ton jednotiek tlakového liatia.Súčasne sa zavádza digitálny systém riadenia továrne a inteligentný logistický systém na zlepšenie úrovne riadenia a efektívnosti prevádzky.
V súčasnosti súbežne prebieha inštalácia infraštruktúry a zariadení a uvedenie do prevádzky novej dielne, pričom sa predpokladá ukončenie výstavby do konca tohto roka a zahájenie skúšobnej výroby.
Novovybudovaná výrobná linka na tlakové liatie má nasledujúce výhody:
Vytvára sériu výrobných kapacít veľkých, stredných a malých dielov na tlakové liatie a môže realizovať výrobu rôznych tlakových odliatkovhliníktriedy zliatinových materiálov súčasne, aby vyhovovali diferencovaným potrebám zákazníkov.
Zariadenie na tlakové liatie využíva konfiguráciu jednotky (vybavené robotom/manipulátorom, orezávacím strojom, dopravným pásom, chladičom bodov, vákuovým strojom, strojom na dávkovanie farieb a iným pomocným výrobným zariadením), s vysokým stupňom automatizácie, dobrou konzistenciou produktu a nízkou pracovnou náročnosťou.Dokáže realizovať úsporu práce a zlepšiť efektivitu výroby.Veľké stroje na tlakové liatie sú vybavené systémom monitorovania parametrov tlakového liatia v reálnom čase, majú funkciu alarmu pretečenia kľúčových parametrov procesu a inteligentne identifikujú kvalitu odliatkov prepojením s robotmi, ktoré dokážu efektívne kontrolovať kvalitu produktov.
Výrobná linka je vybavená dvoma typmi vylepšených dokončovacích zariadení, tryskaním a vibračným brúsením, ktoré dokážu splniť výrobu tlakových odliatkov s vysokými požiadavkami na kvalitu vzhľadu.
S kompletným testovacím zariadením potrebným na výrobu tlakového liatia poskytuje spoľahlivé metódy kontroly kvality produktov tlakového liatia.
Použitie digitálneho informačného systému môže realizovať včasné a presné dodanie výrobných informácií a vizualizáciu na mieste, zlepšiť spoluprácu oddelení, inteligentnú výrobu a prepracované úrovne riadenia a zlepšiť prevádzkovú efektivitu.
Zavedenie inteligentného logistického systému na zabezpečenie vedeckej a usporiadanej továrenskej logistiky, zníženie chýb, úsporu pracovnej sily a zlepšenie efektivity logistiky.
Výstavba inteligentnej továrne na tlakové liatie integruje existujúce zariadenie na tlakové liatie ako celok a plne využíva existujúce vybavenie spracovateľského centra spoločnosti na efektívnu integráciu a využitie zdrojov.Inteligentná továreň na tlakové liatie vytvorí rozsah a výrobnú kapacitu požadovanú zákazníkmi.Vyriešil existujúci problém s prekážkou zdrojov produktov tlakového liatia, komplexne zvýšil konkurencieschopnosť spoločnosti na trhu produktov tlakového liatia a poskytolZhengheng Powerso silou a základom pre trvalo udržateľný rozvoj v budúcom dopyte trhu.
Čas odoslania: 15. decembra 2021
